Wear-bestindich keramyk, mei har foardielen fan hege hurdens, wearbestindich en korrosjebestriding, hawwe folwoeksen en typyske tapassingsgefallen yn ferskate yndustriële fjilden lykas mynbou, elektryske krêft, metallurgy en gemyske yndustry. Se lossen net allinich it pinepunt fan maklike wearze fan apparatuer op, mar ferminderje ek de eksploitaasje- en ûnderhâldskosten fan bedriuwen signifikant. De folgjende binne spesifike gefallen per sektor:

1. Mining Yndustry

Renovaasje fan Ore Conveying Chutes: De ertstransporters fan in grutte iepen-myn waarden oarspronklik makke fan metalen materialen. Troch de skerpe rânen en sterke ynfloed fan erts moasten se elke 3 moannen ferfongen wurde. Nei it rekonstruearjen fan de chutes mei grutte dikke tegels makke fan aluminiumoxide mei hege {-suverheid, fersette har ultra- hege hurdens effektyf de ynfloed en snijslijtage fan erts, wêrtroch't de libbensdoer fan mear as 1 jier útwreide. De frekwinsje fan ûnderhâld fan apparatuer waard sterk fermindere, en de trochgeande produksje fan ertswinning waard garandearre.

Beskerming fan Tailings Conveying Equipment: Mine tailings befetsje dieltsjes mei hege-hurdens en binne korrosyf. Tradysjonele metalen tailings pompen en pipelines binne ekstreem gefoelich foar skea, en d'r is in risiko fan materiaal lekkage wêrtroch miljeufersmoarging. In mine selektearre silisiumkarbid keramyk foar it meitsjen fan tailings pompen en conveying pipelines. De hege wearresistinsje en gemyske stabiliteit fan silisiumkarbid stelden de apparatuer yn steat om net allinich mei dieltsjeskuorjen om te gean, mar ek tsjin korrosysje. De ferfangende syklus fan pipelines en pomplichems waard ferlingd fan 6 moannen nei mear as 3 jier, en de effisjinsje fan ferfier waard ek signifikant ferbettere.

2. Electric Power Industry

Beskerming fan stienkoalferfiersystemen yn termyske krêftsintrales: De stienkoalferfierliedings en chutes fan in termyske enerzjysintrale waarden lange tiid troch stienkoalblokken skuord, faak ûnderfûn problemen mei slijtage en lekkage, en easke 2-3 kear yn 'e moanne shutdown-ûnderhâld. Letter, nei it ynstallearjen fan aluminiumoxide keramyske liners op 'e ynderlike muorren fan dizze komponinten, waard de wearbedrach by it ferfier fan' e stienkoalstream gâns fermindere, materiaallekkage en blokkadeproblemen waarden yn prinsipe elimineare, en de frekwinsje fan ûnderhâld fan apparatuer waard fermindere nei ien kear yn 't kertier. De eksploitaasje- en ûnderhâldskosten fan 'e krêftsintrale waarden mei 40% fermindere, en de stabile wurking fan it koalferfiersysteem waard tagelyk garandearre.

Hege-Temperatuer Wear Resistance Renovaasje fan Boiler Flues: De fleanjiske mei hege-temperatuer yn de tsjettelgongen fan enerzjysintrales hat in hege trochstreaming, wêrtroch't swiere slijtage fan de binnenmuorren fan de kanalen ûntstiet, en de hege-temperatueromjouwing fergruttet de ferâldering fan metalen komponinten. Nei it rekonstruearjen fan 'e binnenmuorren fan' e flues mei alumina keramyske liners, behâlde de keramyske materialen stabile prestaasjes yn hege - temperatueromjouwings, dy't net allinich kinne wjerstean fan skuorjen fan fleanjild, mar ek waarmteferlies ferminderje, en it libben fan 'e flues útwreidzje fan 2 jier nei mear as 5 jier.

3. Metallurgical Yndustry

Tapassing fan keramyske wurkrollen yn hege-temperatuerwalsmolens: Yn it senario fan aluminium pipe welding en rolling (800 - 1000 graad, 500MPa), tradysjonele wolfraam stielen rollen binne gefoelich foar plestik deformation by hege temperatueren, mei in diameter ôfwiking fan 0.3mm nei trochgeande operaasje, easkjen faak ferfanging en oanpassing. Nei it wikseljen nei silisiumnitride keramyske wurkrollen, wie de diameterôfwiking noch minder as 5μm nei 1200 oeren fan trochgeande operaasje. By it rôljen fan ultra-tinne platen fan titaniumlegering (0.1mm yn dikte), kontrolearren de keramyske rollen de tolerânsje fan 'e plaatdikte binnen ± 0.5μm, wat direkt helpt om de opbringstrate fan aero-motorblêden te ferheegjen nei 99.9%.

Beskerming fan Blast Furnace Linings: De heechofenbekleding fan in izer- en stielenfabryk wurde lange tiid erodearre en skuord troch hege-temperatuer smolten izer en slakken. Tradisjoneel fjoerwurkmaterialen fereaskje ien kear yn 't jier grut ûnderhâld, wat ynfloed op produksjefoargong. Nei it brûken fan alumina keramyk as it materiaal foar it beklaaien fan 'e hoastofen, kinne har hege smeltpunt en hege -temperatuerstabiliteit lang- bakken op hege -temperatuer ferneare, en tagelyk ferset tsjin it skoaren fan materialen yn 'e oven. It ferlingde net allinich de libbensdoer fan 'e ovenbekleding nei mear as 3 jier, mar fermindere ek waarmteferlies en ferbettere de effisjinsje fan enerzjybebrûk fan' e heechofen.

4. Gemyske Yndustry

Upgrade fan Hydrochloric Acid Conveying Pipelines: De pipelines dy't hydrochloric acid transportearje fan in gemyske ûndernimming waarden oarspronklik makke fan korrosjebestindich -metaalmaterialen. Troch de sterke corrosie fan sâltsoer en it skuorjende effekt by trochstreaming moasten de liedingen alle 6 moannen ferfongen wurde, en wie der in risiko op lekkage. Nei it ferfangen fan keramyske pipelines fan silisiumkarbid, hawwe de keramyske materialen ekstreem sterke gemyske stabiliteit, dy't de lange -eroazje fan sâltsoer ferneare kinne en wjerstean materiaal skuorjen. De syklus foar ferfanging fan pipeline waard ferlingd nei mear dan 3 jier, wat it risiko fan produksjeûnderbrekking feroarsake troch skea oan 'e pipeline sterk fermindere.

Beskerming fan roerkomponinten yn reaktors: Yn 'e soere-basisreaktors fan in gemyske ûndernimming moatte de roerkomponinten de eroazje fan sterke korrosive media en de meganyske stress by it roeren ferneare, en tradisjonele metalen komponinten binne gefoelich foar korrosje en skea. Nei it feroarjen fan de roerkomponinten nei keramyske materialen fan zirconia, kinne de hege breuktaaiens en gemyske stabiliteit fan zirconia har yn steat om stabyl meganyske stress te dragen yn sterke korrosive omjouwings. De ferfangende syklus fan 'e komponinten waard ferlingd fan 3 moannen nei 2 jier, en de produktfersmoarging feroarsake troch metalen korrosysje waard ek foarkommen.

5. Cement en Bouwmaterialen Yndustry

Wear Resistance Renovation fan Cement Vertical Mill Systems: Ûnderdielen lykas de feed chutes fan rauwe miel fertikale mûnen en de gids fanes fan classifiers yn in semint plant waarden kontinu skuord troch materialen lykas kalkstien dieltsjes, en de oarspronklike metalen ûnderdielen lijen swiere wear nei 4-6 moannen fan gebrûk. Nei it plakjen fan alumina keramyske liners op dizze dielen, waard de slijtbestriding fan 'e komponinten sterk ferbettere, en it libbenslibben waard ferlingd nei mear as 2 jier; tagelyk, nei it ynstallearjen fan keramyske liners op 'e waaiers fan sirkulearjende fans, waard de operaasjestabiliteit fan' e fans signifikant ferbettere, en de ûnderhâldskosten waarden fermindere mei 50%.

Beskerming fan Clinker Conveying Pipelines: Cement klinker hat hege temperatuer en hurdens, sadat de conveying pipelines en elbows drage ekstreem fluch. Nei it ferfangen fan tradisjonele metalen pipelines mei alumina keramyske gearstalde pipelines, kinne de pipelines it skuorjen fan hege -temperatuerklinker ferneare, en de oarspronklike ferfangingssyklus fan sawat 1 jier waard ferlingd nei 4 jier. Derneist waard it risiko fan klinkerlekkage fermindere, wêrtroch't de trochgeande wurking fan it semintproduksjeproses garandearre.